1、性能特點
我公司為適應軌道交通鋁型材和各種工業(yè)鋁材的加工，專門開發(fā)設計的一款高檔機、電、氣一體化設備。該型加工中心剛性足、速度快，主軸具有轉速高和低速較大扭矩的特點，具有很高的加工效率，并且根據軌道交通鋁型材的特點做了適應性的特殊設計，使得該型設備可以較好的滿足軌道交通鋁型材各種長度工件的高效加工。在軌道交通行業(yè)，該類型設備現在已經拓展成為系列產品，該型號設備是主要產品之一。
該系列設備還具有以下特點：
1. 該機床主要用于鋁合金型材及有色金屬材料的多面鉆孔，銑削加工，能滿足復雜的加工工藝要求。
2. 機床采用臺灣新代數控系統(tǒng)控制，伺服定位，精度高，速度快，性能可靠，可操作性強，技術先進， 保證加工的穩(wěn)定性和一致性。
3. 機床配備意大利歐力9.0KW大功率高轉矩電動主軸，可重切削鋁合金型材。
4. 8個可移動夾具，夾具調整采用定位銷式結構，調整更便捷；夾具底座采用雙剎車結構，加持牢固。
5. 根據目前材料發(fā)展，專業(yè)開發(fā)的獨特夾持器，加持高度可達250mm，上下調整，且不影響最低型材的加工，讓加持更牢固，不顫刀。
6. 配備先進的KM軟件，可建模，可編程，可導入截面圖，平面圖，讓編程更簡單。
7. X軸配雙端零點定位檔板，可分左右兩個加工工作區(qū)域，讓雙工區(qū)往返不間斷運行加工，極大的提 高生產效率
8. Z軸配有平衡缸，保證上下運動負載為0，即保證Z軸進刀平穩(wěn)性，又保護絲杠，使用壽命更長。
9. 配置對刀儀，可實現自動探測刀具長度；配置手搖脈波發(fā)生器，方便對加工原點的對正和測量。
10. 配備8工位容量隨動刀庫，換刀時間更短，更快。
11. 刀庫配有刀庫罩，防止鋁屑蹦到刀柄上，造成換刀不成功。
12. 配置先進的氣動增壓泵，保證換刀壓力正常，平穩(wěn)性。
13. 機床采用進口高精度直線導軌副、滾珠絲杠、齒輪齒條及進口伺服電機，保證運動平穩(wěn)，具有較高的定位及加工精度；
2、技術參數
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項目
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單位
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參數
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縱向行程 (X軸)
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mm
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7000
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橫向行程 (Y軸)
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mm
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1000
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垂直行程 (Z軸)
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mm
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450
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工作臺形式
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移動工作臺
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工作臺數量
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個
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8
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X軸最大運行速度
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m/min
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60
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Y軸最大運行速度
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m/min
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30
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Z軸最大運行速度
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m/min
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20
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加工范圍
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X軸
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mm
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7000
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Y軸（主軸豎直狀態(tài)）
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mm
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550
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主軸豎直時主軸端面距工作臺面最大距離
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mm
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450
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換刀時間
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s
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15
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主軸功率
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kW
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9.0
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主軸最高輸出轉速
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rpm
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24000
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主軸錐孔
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ISO30
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刀柄形式
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ISO30
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刀柄型號
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ISO30-ER32-50L
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刀柄有效長度
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mm
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50
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X 1軸伺服電機
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kW/ N.m
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1.7 / 8.0
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X 2軸伺服電機
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kW/ N.m
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1.7 / 8.0
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Y 軸伺服電機
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kW/ N.m
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1.7 / 8.0
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Z 軸伺服電機
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kW/ N.m
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1.7 /8.0
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X軸重復定位精度
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≤0.03 mm
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Y軸重復定位精度:
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≤0.02 mm
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Z軸重復定位精度:
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≤0.02 mm
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X軸定位精度:
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≤0.06 mm
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Y軸定位精度:
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≤0.03 mm
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Z軸定位精度:
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≤0.03 mm
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表面粗糙度：
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Ra6.3 μm
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鉆銑垂直度：
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0.1/100mm
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圓度:
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0.1/100mm
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氣壓
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kg/cm2
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5-8
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電壓/總功率
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3N+PE~50Hz 380V/220V/14.85KW
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電源
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kVA
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35
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外形尺寸（長×寬×高）
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mm
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11500×2530×2760
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機床維修空間（長×寬）
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mm
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13500×4588
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機床凈重
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kg
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4500
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工商營業(yè)執(zhí)照信息公示